Weiterbildung Six Sigma Green Belt mit Lean, Kaizen und KVP

Was ist KVP/Kaizen? (ca. 0,5 Tage)

Historische Entwicklung des KVP (ca. 1,5 Tage)

Rahmenbedingungen für KVP

Gesättigte und ungesättigte Märkte

Angebot-/Nachfrageorientierung

Japanische Unternehmenskultur

Toyota Production System

Entwicklung von Qualitätsmanagementsystemen, ISO 9001

TQM Qualitätspreise, EFQM-Modell (2020)

Six Sigma

Philosophie des KVP/Kaizen (ca. 1 Tag)

Die fünf zentralen Grundlagen

Ständige Verbesserung in der ISO 9001 (7 Grundsätze, PDCA-Prozessmodell) und fortlaufende Verbesserung

Wechselwirkung von Innovation, Standard und Kaizen

Internes Kunden-/Lieferantenprinzip

Prozessverschleiß

Informelle Ausweichbewegungen

Veränderungsmanagement

Aufgaben der Führung und Mitarbeiter:innen

Werkerselbstprüfung

KVP Impulse

Kundenanforderungen und -zufriedenheit (ca. 1 Tag)

Gesellschaft und Marktbewegungen

Integrierte Management-Systeme

Vuca und Agilität

Anforderungen und Wünsche

Kano-Modell

Stakeholder-Analyse

CTQ Translation Matrix

CTQ Tree

Künstliche Intelligenz (KI) im Arbeitsprozess

Vorstellung von konkreten KI‐Technologien sowie Anwendungsmöglichkeiten im beruflichen Umfeld

Projektarbeit (ca. 1 Tag)

Zur Vertiefung der gelernten Inhalte

Präsentation der Projektergebnisse

Prozessoptimierung: Effizienz zum Nutzen der Kundschaft –Lean Management (ca. 0,5 Tage)

Philosophie: Kundenanforderungen im Fokus

Produktivität – Qualität – Verfügbarkeit – Flexibilität

Implementierung und Kaizen (ca. 0,5 Tage)

Umfeld für Kaizen

Unternehmenskultur der Verbesserung und Optimierung

Visual Management

5S Methode/5A Kampagne

Verschwendung eliminieren (ca. 1 Tag)

Wertschöpfung/Muda

MIT Studie

Eliminierung der drei MU’s, die 3-MU-Checkliste

7 Arten der Verschwendung (TIMWOOD)

8V-Regel

Mura und Muri

Prozesse synchronisieren (ca. 0,5 Tage)

Produktion im Kundentakt

Taktzeit, Zykluszeit, Durchlaufzeit

Zellenlogik, Omega-Zelle, Chaku-Chaku-Prinzip

One-Piece-Flow

Pullprinzip (Supermarkt) und Pushprinzip

Just-in-Time Logistik [JIT]

Kundenorientierte hocheffiziente Wertströme (ca. 0,5 Tage)

Aufbau eines Wertstroms

Wertschöpfungsquotient [WQ]

Visualisierung: Nutzen, Symbole, Datenkasten

Produktion nivellieren/Heijunka (ca. 0,5 Tage)

Heijunka versus Serie

Heijunka Box

Losgröße 1

Anwendungsbeispiel

Erhöhung der Zyklenzahl

Flow-System Kanban (Material- und Informationsfluss)

Projekt Kanban

Produktionsanlagen verbessern (ca. 0,5 Tage)

TPM, autonome Instandhaltung

Kennzahl OEE

Minimierung der Rüstzeiten

SMED/EKUV

Projektarbeit (ca. 1 Tag)

Zur Vertiefung der gelernten Inhalte

Präsentation der Projektergebnisse

Prozesse standardisieren (ca. 1 Tag)

Qualitäts-Politik Standardisierung

Vorteile der Standards

Standards im Betrieb

Fragen zum Standard

Prozesse bestimmen, von der Prozesslandschaft bis zur Prozessbeschreibung

Visualisierung

Prozessplanung

3 Prozesszustände

Prozesse steuern (ca. 2 Tage)

Anforderungen ISO 9001 (4.4, 8.1, 8.5.1): fähige und beherrschte Prozesse

Kennzahlen Kunde (Cpk/Sigma-Level)

Methodenauswahl: Stacey-Matrix, Cynefin

Prozessmanagement

Prozessanalyse

Standardwerkzeuge

Q7 und M7

Six Sigma Tools

Prozesseffizienzanalyse

Datenanalyse, Statistical Process Control [SPC]

Statistische Grundlagen

SPC in der Serienproduktion: Qualitätsregelkarte [QRK] interpretieren, Automatisierung (Jidoka)

Bewertungsmodelle (ca. 1 Tag)

PDCA: Verbesserung der Verbesserung

Selbstbewertung Reifegrad ISO 9004 und EFQM

Managementbewertung nach ISO 9001

6-W Hinterfragetechnik

4-M/7-M Checkliste

Benchmarking und Best Practice

BSC

Hoshin Kanri, X-Matrix

Messung der Kunden- und Mitarbeiterzufriedenheit

Projektarbeit (ca. 1 Tag)

Zur Vertiefung der gelernten Inhalte

Präsentation der Projektergebnisse

Prozesse kontinuierlich verbessern (ca. 0,5 Tage)

Kundenzufriedenheit

Fehler vermeiden

Fehlerkultur und Hansei

Fehler vermeiden (ca. 0,5 Tage)

Entwicklung nach Kundenwunsch: QFD und Design Thinking

Risikomanagement

Risikolandschaft

Risikomatrix

Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse [FMEA]

Poka Yoke

Interne Audits

Umgang mit Fehlern (ca. 1 Tag)

Fehlerklassifizierung (DIN 55350)

Kundenkommunikation: Beschwerdemanagement, 8D-Report

Korrekturmaßnahmen, die Suche nach Fehlerur-sachen: 10 Schritte zur Problemlösung mit Werkzeugen (Q7, M7)

Problemlösungstrichter mit 6 W und 5 mal Warum (Root Causes)

Fehlerbaum, Cause-Map

A3-Problemlösungsblatt

Mitarbeiter:innen befähigen (ca. 1 Tag)

Warum und wie?

Ownership und Entrepreneurship

Aufgabe der Führungskraft

Mitarbeiterzufriedenheit

ISO 9001: Kompetenz und Bewusstsein, Wissensmanagement

Ideenmanagment (BVW)

Lean: Teamarbeit

Quality Circle [QC]

Auftragserfüllung und Problemlösung im Team: Projektmanagement und Scrum

Community of Practice [PoC]

Visual Management (ca. 0,5 Tage)

Zwecke, Vorteile, Methoden

Visuelle Prozesskontrolle, Andon (Ampel)

Shopfloor-Management

Qualitätscontrolling – Finanzen (ca. 0,5 Tage)

Die 10er Regel der Fehlerkosten

Kosten für Konformität und Fehlerkosten

Kostenfalle Haftung

Projektarbeit (ca. 1 Tag)

Zur Vertiefung der gelernten Inhalte

Präsentation der Projektergebnisse

Die Lernziele des Fernstudiums „Six Sigma Green Belt“ umfassen die Vermittlung fundierter Kenntnisse im Qualitätsmanagement sowie die Anwendung der Six Sigma-Methodik zur Prozessoptimierung. Die Teilnehmenden werden in die Strategie von Six Sigma eingeführt und mit den verschiedenen Rollen innerhalb einer Six Sigma-Organisation vertraut gemacht.

Die systematische Problemanalyse erfolgt anhand der DMAIC-Phasen. In der Define-Phase werden Kundenanforderungen (Voice of Customer) und kritische Qualitätsmerkmale (CTQs) identifiziert sowie Prozesse mittels SIPOC-Diagrammen dargestellt. Die Measure-Phase umfasst Methoden zur Prozessabbildung, statistische Grundlagen sowie die Einführung in Statistiksoftware. Die Analyse-Phase fokussiert sich auf Datenanalysemethoden, Ursachen-Wirkungs-Analysen (Ishikawa, Fischgrätendiagramm) und Risikoanalysen (FMEA). In der Improve-Phase werden Lösungskonzepte entwickelt, ihre finanziellen Auswirkungen abgeschätzt und Strategien zur Umsetzung erarbeitet. Die Control-Phase stellt Methoden zur nachhaltigen Prozesskontrolle vor, darunter Poka Yoke, SPC-Regelkarten und Dokumentationsverfahren.

Das Projektmanagement mit Six Sigma sowie die Rolle des Green Belts als Projektleiter stehen im Mittelpunkt der weiterführenden Inhalte. Neben Teamarbeit und Führungskompetenzen werden Projektdefinition, Kosten-Nutzen-Analyse, Messsystemanalyse (MSA) sowie statistische Testverfahren (z. B. ANOVA) behandelt. Die Methoden der Prozessdarstellung und Hypothesenentwicklung ermöglichen eine zielgerichtete Verbesserung und Implementierung neuer Prozesse.

Ergänzend werden Lean-Methoden zur Effizienzsteigerung und kontinuierlichen Prozessverbesserung (KVP/Kaizen) vermittelt. Die Teilnehmenden lernen Verschwendungsarten zu identifizieren und Prozesse durch Heijunka, Just-in-Time (JIT) und One-Piece-Flow zu optimieren. Das Qualitätsmanagement wird durch Elemente wie Fehlervermeidung, Risikomanagement, interne Audits und den Umgang mit Kundenreklamationen vertieft.

Der Einsatz künstlicher Intelligenz im Arbeitsprozess wird thematisiert, indem konkrete Technologien und deren Anwendungsmöglichkeiten im beruflichen Umfeld vorgestellt werden.

Zur praktischen Vertiefung der Lerninhalte erfolgt eine eigenständige Projektarbeit, deren Ergebnisse präsentiert und kritisch reflektiert werden. Die abschließende Prüfung zum Six Sigma Green Belt bestätigt die erlangten Qualifikationen und befähigt zur aktiven Mitgestaltung und Optimierung betrieblicher Prozesse.

Fach- und Führungskräfte aus dem Qualitäts- und Prozessmanagement sowie Verantwortliche für Veränderungs- und Innovationsprozesse.

Mit einer Six Sigma Green Belt Zertifizierung kannst Du in Deinem Berufsalltag aktiv zur Optimierung von Prozessen, Reduzierung von Fehlern und Steigerung der Effizienz beitragen. Du übernimmst eine Schlüsselrolle in Verbesserungsprojekten, analysierst Daten, identifizierst Engpässe und entwickelst nachhaltige Lösungen.

Typischerweise arbeitest Du als Projektleiter oder Teammitglied in Qualitäts- und Prozessoptimierungsprojekten und setzt dabei die DMAIC-Methode ein. Du nutzt statistische Analysen, Prozesskennzahlen und Lean-Methoden, um Abläufe messbar zu verbessern. In vielen Unternehmen wirst Du außerdem als interner Berater für Effizienzsteigerung und Fehlervermeidung gefragt sein.

Branchenübergreifend – von der Produktion über den Dienstleistungssektor bis hin zur IT – sorgt Dein Know-how dafür, dass Unternehmen Kosten senken, Kundenzufriedenheit erhöhen und nachhaltige Verbesserungen erzielen. Mit der Zertifizierung eröffnen sich zudem Karrierechancen in den Bereichen Qualitätsmanagement, Prozesssteuerung und Unternehmensentwicklung.

Ein Fernstudium zum Six Sigma Green Belt mit Lean, Kaizen und KVP bietet Dir wertvolle Fähigkeiten, um Deine berufliche Zukunft aktiv zu gestalten. Mit diesem Wissen bist Du in der Lage, Prozesse effizienter zu gestalten, Kosten zu senken und die Qualität nachhaltig zu verbessern – Kompetenzen, die in nahezu jeder Branche gefragt sind.

Durch die Kombination von Six Sigma, Lean Management, Kaizen und dem Kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) entwickelst Du eine ganzheitliche Expertise in der Prozessoptimierung. Das macht Dich nicht nur zum gefragten Spezialisten für Qualitätsmanagement, sondern auch zu einem wichtigen Treiber für Innovation und Effizienzsteigerung in Deinem Unternehmen.

Mit dieser Zertifizierung eröffnest Du Dir Karrierechancen in Führungspositionen oder als Experte für Prozessoptimierung. Ob in der Produktion, im Dienstleistungsbereich oder in der IT – Dein Know-how hilft Unternehmen, sich wettbewerbsfähig aufzustellen. Zudem machst Du Dich mit gefragten Methoden und Tools vertraut, die Dir langfristig mehr Jobmöglichkeiten, Verantwortung und Gehaltsperspektiven bieten.